機械密封是精密復(fù)雜結(jié)構(gòu)的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵、逆化工泵機械密封合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于多種因素，如選型、機器精度、正確安裝和使用等。

1、 選擇方法

根據(jù)紡織印染機械密封的不同工作條件和介質(zhì)特性，機械密封包括高溫和低溫機械密封、高壓和耐腐蝕機械密封、顆粒介質(zhì)機械密封和適用于易于蒸發(fā)的輕烴介質(zhì)的機械密封。應(yīng)根據(jù)不同用途選擇不同結(jié)構(gòu)類型和材料的機械密封。

選型的主要參數(shù)包括：密封腔壓力（MPA）、流體溫度（℃）、工作速度（M/s）、流體特性、封裝機械密封和安裝密封的有效空間。

選型的基本原則是：

1.根據(jù)密封腔的壓力，確定密封結(jié)構(gòu)是平衡還是不平衡、單端面還是雙端面等。

2.根據(jù)工作速度，應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)式或靜態(tài)式、流體動壓式或非接觸式。

3.根據(jù)溫度和流體性質(zhì)確定摩擦副和輔助密封材料，正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)。

4.根據(jù)安裝和密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)部或外部。

2、 機械密封安裝使用要求

1.機械密封對機械精度的要求（以泵的機械密封為例）

（1） 安裝機械密封的軸（或軸套）的徑向跳動公差Z不得超過0.04-0.06mm。

（2） 轉(zhuǎn)子的軸向位移不得超過0.3mm。

（3） 密封腔和密封端蓋的定位端面與軸（或軸套）表面之間的跳動公差Z不得超過0.04-0.06mm。

2.印章的確認

（1） 確認安裝的密封件是否與所需型號一致。

（2） 安裝前，仔細檢查總裝圖，查看零件數(shù)量是否完整。

（3） 對于平行螺旋彈簧驅(qū)動的機械密封，彈簧可分為左右旋轉(zhuǎn)，根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向選擇。

3.安裝

安裝方法因機械密封類型和機器類型而異，但安裝要點幾乎相同。安裝步驟和注意事項如下：

（1） 安裝尺寸的確定

在安裝過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的使用說明書或樣品確保機械密封的安裝尺寸。

（2） 安裝前，軸（套）和壓蓋應(yīng)無毛刺，軸承應(yīng)完好；應(yīng)清潔密封件、軸、密封腔和壓蓋。為了減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部分應(yīng)涂上一薄層潤滑油?？紤]到橡膠O型圈的相容性，如果油不合適，可以涂覆肥皂水。浮動靜環(huán)無防轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)，不應(yīng)涂油。它應(yīng)安裝在干燥的壓蓋中。

（3） 首先將靜環(huán)和壓蓋安裝在軸上，注意不要與軸碰撞，然后安裝動環(huán)組件。彈簧座或驅(qū)動座的固定螺釘應(yīng)均勻擰緊數(shù)次。

在壓蓋未固定之前，用手推動補償環(huán)進行軸向壓縮。松開后，補償環(huán)能自動回彈，無卡澀，然后均勻鎖緊壓蓋螺栓。

4.使用

（1） 當(dāng)傳輸介質(zhì)溫度過高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆和有毒時，必須采取相應(yīng)的密封、沖洗、冷卻和過濾等措施。

（2） 操作前，用手轉(zhuǎn)動機器，注意扭矩是否過大，是否有摩擦和異響。

（3） 注意旋轉(zhuǎn)方向，聯(lián)軸器是否對中，軸承處潤滑油添加是否適當(dāng)，管路是否正確。