1.攪拌軸較長(zhǎng)，下端有攪拌槳。泵的機(jī)械密封擺動(dòng)比大，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)不能完美匹配。一般情況下，攪拌軸需要配備底部軸承或中心軸承。為了減少軸擺動(dòng)和振動(dòng)對(duì)密封的影響，在密封附近安裝軸承時(shí)，必須考慮動(dòng)環(huán)和靜環(huán)具有更好的浮力。

2由于攪拌器很少完全運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌器機(jī)械密封的密封介質(zhì)為氣體，密封端面的工作條件相對(duì)較差。釜用機(jī)械密封一般處于干沖突狀態(tài)，端面磨損大，透氣性強(qiáng)，對(duì)密封數(shù)據(jù)要求高。為了使密封面光滑、涼爽，水壺的密封一般采用流體動(dòng)壓雙面密封。在兩個(gè)密封面之間引入光滑的油或液體，以進(jìn)行平滑和冷卻。單面密封僅適用于低壓或不重要的場(chǎng)合。

三由于攪拌軸的大型化、密封的重型化以及攪拌支架的影響，機(jī)械密封的拆卸和更換比較困難。為了便于拆卸密封件，通常在混合軸和驅(qū)動(dòng)軸之間安裝一個(gè)短聯(lián)軸節(jié)。拆卸密封件時(shí)，先拆下短聯(lián)軸器，待空位達(dá)到一定程度后再拆卸密封件。

4.攪拌軸轉(zhuǎn)速低，PV值（P為密封介質(zhì)的壓力，V為密封端面的均勻線速度）低，動(dòng)圈和靜圈的數(shù)據(jù)容易選擇。

5由于軸頸較大，當(dāng)拉簧比壓相同時(shí)，拉簧壓縮力較大，機(jī)械密封安裝和調(diào)整困難。為了保證安裝質(zhì)量，當(dāng)時(shí)開(kāi)發(fā)的機(jī)械密封大多采用卡盤(pán)結(jié)構(gòu)（或容器結(jié)構(gòu)）。這種結(jié)構(gòu)密封可以在密封件制造商或維修車(chē)間提前安裝，也可以在沒(méi)有熟練工人的情況下現(xiàn)場(chǎng)安裝